PETG和PCTG都是通過對苯二甲酸（TPA）與兩種二元醇（乙二醇 EG + 環己烷二甲醇 CHDM）進行共聚得到的非晶性聚酯。它們的性能差
異主要源于CHDM 的含量比例和分子鏈的規整性。以下是基于分子結構的詳細性能分析：
*核心結構單元與共聚特征*
1. 對苯二甲酸 (TPA) 單元：
提供剛性、強度、耐熱性和化學穩定性（苯環的平面剛性和共軛結構）。
2. 乙二醇 (EG) 單元：
`-CH?-CH?-` 為柔性脂肪鏈，賦予分子鏈一定運動能力。
3. 環己烷二甲醇 (CHDM) 單元：
六元環己烷環（椅式構象）提供剛性與柔韌性的平衡：
~剛性：環結構比直鏈脂肪鏈更剛硬。
~柔韌性：環的構象翻轉能力（椅式?船式）提供微觀柔韌性。
~疏水性：脂肪環結構比 EG 更疏水。
4. 共聚方式：
~無規共聚：EG 和 CHDM 隨機分布在分子鏈中（圖中 `m` 和 `n` 代表無規序列）。
~關鍵影響：破壞分子鏈的規整性和對稱性 → 抑制結晶 → 形成透明非晶態。
*從結構解釋 PETG/PCTG 的核心性能*
1. 高透明性 & 優異光澤度
原因：
~ CHDM 的引入破壞了分子鏈的規整堆積，使材料無法形成晶體（結晶度趨近于 0%）。
~ 完全非晶態結構使光線穿透時無晶界散射 → 透光率可達90%（媲美玻璃和PC）。
~ 應用：化妝品包裝、醫療器皿、展示架等透明制品。
2. 出色的抗沖擊韌性（尤其是低溫韌性）
原因：
~ CHDM 的環狀柔韌性：環己烷環的構象翻轉能力可吸收沖擊能量。
~ EG 的柔性鏈段：提供鏈段運動能力。
~ 非晶態網絡：無序分子鏈在受力時更易發生塑性形變而非脆性斷裂。
對比：
~ 韌性遠高于易脆的普通 PET（結晶導致脆性）。
~ 接近聚碳酸酯（PC），且無應力開裂問題（PC 的弱點）。
~ 應用：防摔包裝、工具手柄、運動器材。
3. 良好的耐化學性與耐水解性
原因：
~ CHDM 的疏水環：減少水分滲透（吸水率僅 0.1-0.2%，遠低于 PET 的 0.6%）。
~ 非晶致密結構：分子鏈堆砌緊密，阻礙化學溶劑小分子擴散。
~ 酯鍵密度較低：CHDM 體積大于 EG，單位鏈長的酯鍵數量減少 → 降低水解敏感性。
~ 應用：醫療消毒容器、油品包裝、戶外電子外殼。
4. 中等耐熱性（介于 PET 與 PC 之間）
~ 玻璃化轉變溫度（Tg）：
PETG：約80-85°C（CHDM 含量較低，EG 柔性為主）。
PCTG：約88-105°C（CHDM 含量更高，剛性增強）。
[熱變形溫度HDT常比Tg低10°C左右。]
~ 原因：
CHDM 的剛性環和苯環協同限制鏈段運動 → 提升 Tg。
~ 無結晶熔融峰（Tm）：非晶態導致無明確熔點，高溫下直接軟化。
~ 對比：
PCTG耐熱性優于 PETG（EG 占比更高），但低于可結晶的 PCT（Tg 95°C，Tm 290°C）。
~ 應用：熱灌裝飲料瓶（≤ 70°C）、汽車內飾件。
5. 易加工性與低成型應力
原因：
~ 窄熔融范圍：非晶態 → 熔體粘度對溫度敏感，流動性好。
~ 無結晶收縮：冷卻時無結晶相變 → 成型收縮率低（0.2-0.5%），尺寸穩定。
~ 低內應力：分子鏈柔性好，釋放應力快 → 制品不易翹曲、不易應力發白。
~ 加工優勢：適用于擠出、注塑、吹塑，板材熱彎成型前，無需預干燥（低吸濕）。
6. 環保與安全性
~ 不含雙酚A（BPA-Free）：結構不含苯酚類單體 → 符合食品/醫療認證（FDA, EU）。
~ 可回收性：某些共聚酯規格的特性與 PET 相似 → 可進入 PET 回收流（回收代碼 *1*），如CLARO系列規格。
總結：結構決定的核心優勢
PETG/PCTG 的性能密碼藏在三個關鍵結構中：
1. TPA 的剛性苯環 → 提供強度與耐熱基底；
2. CHDM 的柔性脂環 → 賦予高韌、耐沖、疏水性；
3. EG/CHDM 無規共聚 → 徹底破壞結晶 → 實現高透明、低內應力、易加工。
這使得它們成為透明性、韌性、加工性、安全性四項需求同時嚴苛場景的首選（如醫療設備、食品包裝、戶外電子），完美填補了 PC（應力開裂）、PMMA（脆性）、普通 PET（結晶渾濁）的性能缺口。
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