--這類材料在極端條件下具有高功能性，但在設(shè)計、制造和制備方面帶來挑戰(zhàn)。
發(fā)布日期：2025年9月15日
（作者：Vincent Etchen，特瑞堡公司技術(shù)與創(chuàng)新經(jīng)理）
高性能塑料在高溫環(huán)境、高壓應(yīng)用和嚴(yán)苛的機械場合中表現(xiàn)出色。憑借其減輕重量、提高能效和耐
腐蝕的能力，高性能塑料在汽車、航空航天、工業(yè)自動化、加工工業(yè)和半導(dǎo)體等領(lǐng)域極具價值。作
為一類材料，它們表現(xiàn)出卓越的耐化學(xué)性、低摩擦特性，并且非常適用于高壓力-速度的應(yīng)用。它們
是旋轉(zhuǎn)應(yīng)用以及需要高精度和嚴(yán)格公差的應(yīng)用的理想選擇。最后，它們還能降低噪音、振動和粗糙
度，并提供電絕緣性或?qū)щ娦浴?/span>
然而，只有擁有合適設(shè)備和專業(yè)知識的供應(yīng)商合作伙伴，才能幫助客戶利用高性能塑料創(chuàng)造價值。
本文深入探討高性能塑料的獨特性能、制造工藝和實際應(yīng)用，展示其對工程和設(shè)計的影響。
*問：什么是高性能塑料？與其他材料相比其優(yōu)勢何在？*
高性能塑料可以從兩個不同的角度來理解。它可以指即使在惡劣環(huán)境中也能保持其機械、熱或化學(xué)
特性的一組聚合物。或者，高性能塑料也可以指經(jīng)過改性以提升性能的工程聚合物（例如，在聚鄰
苯二甲酰胺中加入碳纖維以提高強度，或在聚酰胺中加入二硫化鉬以改善耐磨性和耐久性）。
許多高性能塑料采用定向纖維制造，即塑料浸漬了填料，這些填料能增加其強度和/或減少應(yīng)用中的
摩擦。這些填料可以是添加到聚醚醚酮材料中的聚四氟乙烯，用以降低摩擦和改善磨損特性；也可
以是添加到尼龍導(dǎo)程中的二硫化鉬，以獲得更耐磨的表面。高性能塑料的組合需要在基礎(chǔ)樹脂和適
當(dāng)?shù)奶盍县?fù)載量之間取得正確的平衡。
*問：高性能塑料能否替代結(jié)構(gòu)部件中的金屬？*
可以。高性能塑料能使應(yīng)用更輕、更耐用，從而取代傳統(tǒng)的金屬部件。例如，傳統(tǒng)的鋼墊圈可以用
輕質(zhì)聚合物替代品取代，通過減少配對硬件的磨損來改善功能。使用這些更輕的部件減輕重量，提
高了系統(tǒng)的效率，因為驅(qū)動應(yīng)用所需的機械能更少。高性能塑料還有助于防止金屬部件與水接觸時
出現(xiàn)的腐蝕。最后，高性能塑料本質(zhì)上是絕緣的，并且不像傳統(tǒng)金屬部件那樣傳導(dǎo)那么多的噪音或
振動。
*問：高性能塑料能在高溫環(huán)境中表現(xiàn)良好嗎？*
可以。傳統(tǒng)金屬可以被能承受高溫環(huán)境的高性能塑料所取代。像聚醚醚酮、聚苯硫醚和聚酰胺-酰亞
胺這樣的材料能夠滿足此類惡劣環(huán)境的要求。
*問：高性能塑料部件如何處理高壓力-速度（高PV）應(yīng)用？*
要讓高性能塑料處理高PV應(yīng)用，需要考慮幾個因素，如工作溫度、化學(xué)暴露、冷卻和熱管理，以優(yōu)
化性能。選擇和設(shè)計過程包括評估整個應(yīng)用環(huán)境，以確保不超過材料的PV極限，并整合設(shè)計特性以
維持最佳性能。在高性能塑料中使用填料可以進(jìn)一步優(yōu)化高PV或不同潤滑條件下的摩擦和磨損特性。
配對表面的選擇以及應(yīng)用是干式運行還是潤滑運行，也是決定高性能塑料在PV應(yīng)用中性能的關(guān)鍵因
素。
*問：使用高性能塑料有什么好處？*
使用高性能塑料可以顯著減少設(shè)計、原型制造和生產(chǎn)過程中的時間和費用。它們可以被回收、再加
工或降級回收，這有助于減少浪費。它們與不同材料粘合的能力使得能夠創(chuàng)建混合結(jié)構(gòu)。此外，高
性能塑料部件比鋼制部件更輕，因此像汽車這樣的應(yīng)用運行所需的能量更少。
添加劑根據(jù)應(yīng)用需求進(jìn)一步增強了高性能塑料的性能。例如，碳纖維或玻璃纖維使材料變硬，而聚
四氟乙烯和石墨則降低摩擦水平并提高耐磨性。這使得高性能塑料非常適用于航空航天、汽車、化
學(xué)品運輸、工業(yè)自動化、醫(yī)療和半導(dǎo)體行業(yè)。
*問：生產(chǎn)高性能塑料部件面臨哪些挑戰(zhàn)？*
用高性能塑料生產(chǎn)部件，尤其是在加入添加劑時，會帶來與模具、溫度和部件收縮相關(guān)的挑戰(zhàn)。高性
能塑料可能對注塑設(shè)備的壓縮區(qū)具有高磨損性，因此壓縮區(qū)通常配備定制設(shè)計的螺桿和機筒系統(tǒng)，
以減少磨損、延長壽命并提高工藝能力。由于高性能塑料的分子化學(xué)特性，材料在多腔模具中的流
動具有挑戰(zhàn)性。為了成功生產(chǎn)部件，模塑需要在非常高的溫度下進(jìn)行。使用標(biāo)準(zhǔn)聚合物模塑部件的壓
機，其熔體溫度運行在392-527°F（200-275°C）之間。而用于高性能塑料的壓機，溫度最高可達(dá)
797°F（425°C）。維持所有模具部件的溫度很困難，因此可以安裝使用經(jīng)過處理的軟水的可編程熱
管理系統(tǒng)，以成功地在440°F（227°C）下運行水流。
熱塑性塑料模塑的熱管理機制也很復(fù)雜。控制模具溫度有助于確保材料具有正確的機械特性，并且
部件的結(jié)晶度和循環(huán)時間不會受到負(fù)面影響。對于要求平整的高精度部件，合適的冷卻系統(tǒng)的設(shè)計
尤為關(guān)鍵，因為它們?nèi)菀茁N曲。另一個與溫度相關(guān)的挑戰(zhàn)是部件收縮。當(dāng)部件冷卻到室溫時，其體
積會發(fā)生變化。設(shè)計具有最佳冷卻效果的模具，同時考慮部件收縮，需要經(jīng)驗豐富的工程師深入的
知識來克服多重挑戰(zhàn)。
由于添加劑和填料的選擇有限，且它們必須具有高熱穩(wěn)定性并與高性能塑料基體相容，因此配制高
性能塑料比標(biāo)準(zhǔn)塑料更復(fù)雜。這需要先進(jìn)的技術(shù)專業(yè)知識，并與供應(yīng)商緊密合作，為特定應(yīng)用創(chuàng)建
定制配方。
模具設(shè)計、工藝模擬以及針對可制造性優(yōu)化設(shè)計，是衡量一個合格的聚合物工程解決方案合作伙伴
的關(guān)鍵資格標(biāo)準(zhǔn)。
*問：請介紹一下高性能塑料的加工制造過程。*
高性能塑料通常通過注塑、壓縮模塑或擠出工藝制造。這些工藝可以非常精確地控制最終產(chǎn)品的形
狀和尺寸。塑料部件可以進(jìn)行精密模塑以實現(xiàn)嚴(yán)格的公差，或者進(jìn)行機械加工以進(jìn)一步精修和滿足
獨特規(guī)格。其目標(biāo)是提高組件的整體性能，并減少系統(tǒng)中公差的總累積，從而實現(xiàn)可靠的性能。
精密模塑或擠出的塑料有助于吸收系統(tǒng)中其他部件的部分公差。它們無需在二次加工中對配對部件
進(jìn)行研磨和修改，從而降低了整體系統(tǒng)成本。換句話說，在應(yīng)用中，高性能塑料通常比金屬部件更
耐用。它們在適應(yīng)配對硬件方面具有更大的靈活性。
包覆模塑和焊接也用于將高性能塑料與其他材料結(jié)合，從而實現(xiàn)具有可靠粘合的多組分部件。
*問：高性能塑料如何與PFAS議題相關(guān)聯(lián)？*
高性能塑料可以作為無PFAS的替代品。部件合作伙伴應(yīng)積極響應(yīng)客戶受監(jiān)管和市場壓力驅(qū)動的對
PFAS替代品的需求。他們應(yīng)與材料供應(yīng)商合作，開發(fā)和測試替代PFAS的定制配方，包括不含PFAS的
耐磨添加劑。
*問：能否舉例說明高性能塑料的應(yīng)用？*
通過設(shè)計，高性能塑料環(huán)可以用于吸收液壓缸活塞和桿中的側(cè)向負(fù)載力，同時消除金屬與金屬的接
觸。它們還具有低摩擦系數(shù)、長使用壽命、良好的耐化學(xué)性和高負(fù)載能力，以及比金屬更低的磨損
率。這些高性能塑料環(huán)可以需要來訂購，比如帶斜切口的用于直線運動，直切口的用于旋轉(zhuǎn)運動，
或階梯切口的用于特殊應(yīng)用。
塑料軸承和軸襯同樣能防止金屬與金屬接觸并減少摩擦，延長非液壓系統(tǒng)的壽命。最后，安裝在溝
槽中的擋圈用于保護(hù)和支撐彈性密封件，防止它們被推入密封間隙。它們常用于挖掘機和農(nóng)業(yè)機械
的液壓缸中。
*關(guān)于作者*
Vincent Etchen 是特瑞堡公司 River Falls 工廠的專家，該工廠專注于先進(jìn)的工程能力和材料定制化
配方，用于大批量、嚴(yán)格公差的高性能工程聚合物產(chǎn)品。Vincent 和 River Falls 團(tuán)隊專注于高端的專
業(yè)化生產(chǎn)，在設(shè)備和專業(yè)知識上均有投入，包括用于高溫模塑的清潔水系統(tǒng)、人工智能驅(qū)動的全電
動機器，以及用于處理磨蝕性填料和高溫的陶瓷加熱器和高耐磨螺桿與機筒。
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