——常見缺陷可能由常見原因?qū)е拢热顼w邊現(xiàn)象就等于模具止口（閉合裝置）磨損，對嗎？但有時并非如此。要相信你的眼睛，但在調(diào)整工
藝前請核實(shí)根本原因。
在注塑成型故障排查工作中，我學(xué)到的最重要一點(diǎn)是：識別真正的問題有時并不像看著手中的零件就能判斷原因那么簡單。僅僅因?yàn)槲覀兛吹?/span>
零件上有飛邊，并不意味著我們的模具止口損壞，也不意味著機(jī)器存在合模問題。
注塑成型工藝是我所說的"關(guān)聯(lián)工藝"，這意味著每個參數(shù)都會影響所有其他參數(shù)。因此，即使我們看到零件有飛邊，問題也可能源于模具充填
不夠順暢。人們可能會自動認(rèn)為這是由于零件塑料過多造成的。樹脂過量是一種可能，但如果你拆下模具讓工具制造商修復(fù)止口，而他們卻發(fā)
現(xiàn)止口并無問題時，那可能就是其他問題了。
你重新裝上模具，飛邊問題依舊，現(xiàn)在零件還將延遲交付給客戶，導(dǎo)致更大的問題。那么，是什么導(dǎo)致零件產(chǎn)生飛邊，卻又與模具止口的狀況
或機(jī)器合模問題無關(guān)呢？
如果我們回顧一下塑料注入模具的最基本原理，在塑料填充型腔之前，型腔內(nèi)的空氣必須能夠排出。這是通過型腔成型鋼分型面上的排氣槽實(shí)
現(xiàn)的，這些排氣槽將型腔內(nèi)的空氣排到大氣中。通常，當(dāng)這些排氣槽堵塞時，你可能會在零件上看到燒焦或缺料，但在某些情況下，堵塞的排
氣槽可能導(dǎo)致零件產(chǎn)生飛邊。
這是如何發(fā)生的？塑料進(jìn)入型腔的阻力增加，由于填充所需注射壓力激增，會導(dǎo)致型腔壓力升高，從而產(chǎn)生飛邊。這也會由于剪切增加導(dǎo)致熔
體溫度升高，同樣可能造成飛邊。
*考慮正常工藝波動*
這只是一個例子，說明常見缺陷可能讓你對解決步驟做出假設(shè)。但如果缺陷本身根本不是真正的問題呢？假設(shè)我們面對同一個零件，但這次遇
到的是時不時發(fā)生的缺料或充填不足問題。請記住：即使是最穩(wěn)健的工藝也會存在一定程度的工藝波動——注塑成型工藝中沒有零波動這回事。
即使運(yùn)行完全同一批次的材料，我們?nèi)匀粫吹焦に嚥▌樱渲泻芏鄟碜詸C(jī)器的循環(huán)和/或熱流道加熱器的循環(huán)。
這是正常的工藝波動，正是在這個特定例子中導(dǎo)致你的工藝產(chǎn)生缺料的原因，但它不是我們?nèi)绷蠁栴}的根本原因。稱之為正常工藝波動，意思
就是這是正常的，因此我們的工藝優(yōu)化應(yīng)該考慮到這種波動。通常，問題的根本原因恰恰是導(dǎo)致我們零件總是（不論在什么條件都）產(chǎn)生飛邊
的那個因素。是的，飛邊。
我無法告訴你多少次我前往機(jī)器旁協(xié)助解決缺料問題，結(jié)果卻發(fā)現(xiàn)真正的問題在于飛邊。我發(fā)現(xiàn)工藝參數(shù)曾因飛邊而被修改，但這些改動縮小
了工藝窗口，以至于正常的波動就導(dǎo)致了 時不時發(fā)生缺料的產(chǎn)生。
我們真正應(yīng)該采取的行動是找到飛邊的根本原因，以便工藝能夠恢復(fù)到工藝開發(fā)期間確立的最佳設(shè)置。有很多情況我發(fā)現(xiàn)這些調(diào)整是在工藝開
發(fā)期間做出的，并且確立工藝時沒有考慮其固有的正常波動。
這通常意味著模具從一開始就有問題，等到進(jìn)入生產(chǎn)后，我們需要花費(fèi)更多時間和成本進(jìn)行調(diào)整。對于加工商來說，在排查故障時對工藝提出
質(zhì)疑至關(guān)重要。這將有助于確保我們在追查的問題是正確的。當(dāng)我們確實(shí)必須對工藝進(jìn)行調(diào)整時，關(guān)鍵是要驗(yàn)證調(diào)整后的工藝仍然足夠穩(wěn)健，
不會在后續(xù)運(yùn)行中導(dǎo)致其他問題。
在理想情況下，如果沒有客戶交貨期限制和無限的預(yù)算，當(dāng)模具磨損到我們的工藝無法穩(wěn)定生產(chǎn)時，我們可以停止生產(chǎn)。但我們都知道，大多
數(shù)時候我們并非處于這樣的理想世界。我們也無法承受生產(chǎn)廢品，這會導(dǎo)致更多的停機(jī)時間、更高的成本，而如果將有缺陷的產(chǎn)品交付給客戶，
代價甚至可能是我們的聲譽(yù)。
當(dāng)我們被迫需要調(diào)整工藝時，我們必須理解導(dǎo)致我們需要做出這些改變的原因。"缺陷是什么？"、"為什么會有缺陷？"以及"我們?nèi)绾涡迯?fù)它？"，
這些是我們在調(diào)整前必須回答的問題。然后，我們還必須審視這些調(diào)整，以理解它們可能對工藝和零件質(zhì)量產(chǎn)生的影響。
在大多數(shù)情況下，僅僅根據(jù)手中零件所觀察到的現(xiàn)象來更改工藝，將是弊大于利。我們應(yīng)該花時間找出根本原因，即使我們可能需要延遲實(shí)施
糾正措施，直到條件允許我們采取必要的修正。在這些情況下，我將受控的工藝更改視為糾正措施流程中的圍堵步驟。務(wù)必記錄問題，并明確
在能夠解決根本原因時需要采取哪些行動。
關(guān)于作者：
Robert Gattshall 在注塑成型行業(yè)擁有30年經(jīng)驗(yàn)，并持有科學(xué)注塑成型和精益六西格瑪工具的多項(xiàng)認(rèn)證。他曾與 Intouch Monitoring Ltd. 和
RJG Inc. 等第三方生產(chǎn)與過程監(jiān)控公司合作，開發(fā)了若干"同類最佳"的防錯系統(tǒng)。他在汽車、醫(yī)療、電子和包裝生產(chǎn)等行業(yè)擔(dān)任過多項(xiàng)管理和
工程職位。Gattshall 還是塑料工業(yè)協(xié)會公共政策委員會的成員。2018年1月，他加入IPL Plastics 擔(dān)任工藝工程經(jīng)理。聯(lián)系方式：262-909-5648；
rgattshall@gmail.com。
廣州大雄化工有限公司